Alle Qualitätsgussteile aus einer Hand – dieses Geschäftsmodell setzt die Kalmbach GmbH, Velbert, nun in die Praxis um. Der Spezialist für Präzisions-Druckgussteile erweitert sein Angebot um Komponenten aus Aluminiumsand- und Aluminiumkokillenguss. Möglich wird das durch die Kooperation mit der ebenfalls in Velbert ansässigen Aluguss-Grundscheid GmbH & Co. KG, die sich auf Aluminiumsand- und Aluminiumkokillenguss spezialisiert hat. Das Unternehmen fertigt Gusskomponenten von 10 g bis 100 kg Gewicht, die vor allem im Energieanlagen- und Motorenbau eingesetzt werden.
Die Sandgießerei verfügt über eine vollautomatische Formanlage. Bei der Herstellung von Kokillenguss sorgen hydraulische Gießautomaten für eine hohe Gussqualität. Darüber hinaus betreibt Grundscheid eigene Wärmebehandlungsanlagen, um die mechanischen Eigenschaften der Gussteile wie Bruchdehnung, Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte gezielt zu beeinflussen.
Diese Fertigungs- und Kompetenzschwerpunkte decken sich gut mit denen der Kalmbach GmbH, die hochwertige Druckgussteile aus Aluminium und Zink bis zu einem Gewicht von 8500 g fertigt. Auch extrem dünnwandige Teile, Kfz-Kompo-nenten und Bauteile in First-Class-Oberflächenqualität für die Möbel- und Sanitärindustrie sowie die Unterhaltungselektronik gehören zum Produktspektrum von Kalmbach.
Thomas Kalmbach, Geschäftsführer der Kalmbach GmbH: „Unsere Kunden fragen oft, ob wir auch Kokillengussteile fertigen. Oder sie richten eine Anfrage für Druckgussteile an uns, die sich z. B. aufgrund geringer Stückzahlen aber wirtschaftlicher im Kokillengießverfahren herstellen lassen. Diese Anfragen können wir nun technologieunabhängig bearbeiten.“ Dabei hat der Anwender den Vorteil, dass er nur einen Ansprechpartner für die drei verschiedenen Technologien Druckgießen, Kokillengießen und Sandgießen hat.
Die Kalmbach GmbH will künftig die Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen weiter forcieren, um sich letztlich zum „Kompetenzzentrum Guss“ zu entwickeln.